Охладители часто изготавливаются с охлаждающей водой, содержащей ионы кальция, магния и карбонаты. Когда эта охлаждающая вода течет по металлическим поверхностям, образуются карбонаты. Кроме того, растворенный кислород в охлаждающей воде вызывает коррозию металла, образуя ржавчину. Образование ржавчины и накипи снижает эффективность теплообмена. В тяжелых случаях возникает необходимость распыления охлаждающей воды на внешнюю поверхность корпуса. Чрезмерное образование накипи может засорить трубы, что сделает теплообмен неэффективным. Данные исследований показывают, что отложения накипи оказывают существенное влияние на потери теплопередачи. Увеличение масштабов производства приводит к увеличению затрат на электроэнергию, что подчеркивает необходимость энергосбережения, продления срока службы оборудования и сокращения времени и затрат производства.
Традиционные методы очистки, такие как механические методы (скребание, чистка щеткой), очистка водой под высоким-напором и химическая очистка (промывка кислотой), уже давно создают множество проблем: они не могут полностью удалить накипь и другие отложения; кислота разъедает оборудование, создавая протечки; остаточная кислота вызывает вторичную коррозию или коррозию под-отложениями, что в конечном итоге приводит к замене оборудования; кроме того, очистка сточных вод токсична и требует значительных инвестиций в очистку сточных вод.